Schweißkammer zum Schutz der Betreiber

In den meisten Blechproduktionsworkshops wird normalerweise das Schweißen manuell durchgeführt und hauptsächlich TIG- und MIG -Schweißen werden angewendet. Aufgrund des schlechten Schweißumfelds sinkt die Zahl der Schweißer von Jahr zu Jahr. Daher verwenden viele Unternehmen temporäre Arbeitnehmer und Stückarbeitsmethoden, um die Nachfrage der Schweißen zu befriedigen. Die ungleichmäßigen Schweißfähigkeiten und das Qualitätsbewusstsein für Schweißer sind jedoch unterschiedlich. Mit Piechherk -Methoden sucht der Schweißer nur eine andere Menge als die Qualität, was zu einer extrem instabilen Schweißqualität führt. Um diese Probleme zu lösen, führte Welden viele Schweißroboter ein, um manuelle Schweißer zu ersetzen, um die Stabilität und Effizienz des Schweißens zu gewährleisten. Darüber hinaus ist das Schweißumfeld erheblich verbessert. Jede Station ist mit einer Schweißkammer ausgestattet, die mit Staubentfernungseinheit ausgestattet ist. Der Roboter schweißt sich in der Schweißkammer und der Betreiber draußen. Dies kann vermeiden, dass die Bediener Licht und Staubschäden schweißen.